A.擠壓機(jī)
B.添加劑裝置
C.高壓分離器
D.低壓分離器
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A.電流、電壓下降
B.外部油壓降低
C.內(nèi)部油泵停
D.出口乙烯氣溫度上升
A.氮氣
B.二氧化碳
C.甲烷
D.氫氣
A.粉塵增多
B.顆粒粘連
C.絮狀物出現(xiàn)
D.塊料
A.氧
B.氫
C.碳
D.甲烷
A.擠壓機(jī)切刀與模板的摩擦
B.壓縮機(jī)的潤滑不良
C.攪拌器軸承失靈
D.攪拌電機(jī)絕緣增大
最新試題
乙烯的聚合是放熱反應(yīng),在釜式法生產(chǎn)高壓聚乙烯的過程中,聚合熱全部通過對反應(yīng)器夾套的冷卻除去。
催化劑泵出現(xiàn)不上量的情況在用沖洗己烷沖洗時,一定要注意沖洗的速度不要過快過猛以免造成聚合釜超溫。
乙烯聚合反應(yīng)過程中,惰性氣體濃度越高,單程轉(zhuǎn)化率越高,產(chǎn)品分子量越低,MI越高。
當(dāng)流體以一定的流量流經(jīng)小孔時,就產(chǎn)生一定的壓強(qiáng)差,流量愈大,所產(chǎn)生的壓強(qiáng)差也就愈小。
低壓及一次壓縮機(jī)的填料泄漏管線無須置換,是因為其壓力低、量少。
為防止分解反應(yīng)的發(fā)生,高壓聚乙烯反應(yīng)器的溫度聯(lián)鎖設(shè)定值是不能隨便改變的。
聚乙烯顆粒的移動一般采用空氣輸送方法,不會對聚乙烯顆粒造成傷害。
軸承游隙過小,會出現(xiàn)滾子被擠壓現(xiàn)象,使軸承套圈和滾子處于預(yù)加負(fù)荷狀態(tài)。軸承游隙過大,滾子與滾道容易產(chǎn)生滑動,磨損加劇。
造成聚乙烯膜料產(chǎn)品魚眼增多的主要原因是低壓分離器內(nèi)壁的氧化料剝落混入導(dǎo)致。
二次壓縮機(jī)氣密試驗的目的是為了檢查二次壓縮機(jī)入口閥,出口閥及旁通閥等遙控閥的動作情況。