系列電流強(qiáng)度過高會(huì)加劇陰極炭塊破損。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

電解槽漏氟化鋁時(shí)可能會(huì)造成設(shè)定電壓的大幅提高。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。