鋁電解槽為過冷槽時角部伸腿長得肥大而長。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護好自己的安全。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

盤存稀釋法也叫示蹤法。

系列電流強度過高會加劇陰極炭塊破損。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預熱。

電解槽漏氟化鋁時可能會造成設(shè)定電壓的大幅提高。