某城市橋梁工程，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，承臺最大尺寸為：長8m，寬6m，高3m，梁體為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁。跨越既有道路部分，梁跨度30m，支架高20m。
樁身混凝土澆筑前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人到場就施工方法對作業(yè)人員進(jìn)行了口頭交底，隨后立即進(jìn)行1#樁樁身混凝土澆筑，導(dǎo)管埋深保持在0.5～1.0m。澆注過程中，拔管指揮人員因故離開現(xiàn)場。后經(jīng)檢測表明1#樁出現(xiàn)斷樁。在后續(xù)的承臺、梁體施工中，施工單位采取了以下措施。
（1）針對橋梁大體積混凝土施工編制了專項方案，采取了如下防裂縫措施：
①混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進(jìn)行；
②根據(jù)施工正值夏季的特點，決定采用澆水養(yǎng)護(hù)；
③按規(guī)定在混凝土中適量埋人大石塊。
（2）項目部新購買了一套性能較好、隨機(jī)合格證齊全的張拉設(shè)備．并立即投入使用。
（3）跨越既有道路部分為現(xiàn)澆梁施工，采用支撐間距較大的門洞支架，為此編制了專項施工方案，并對支架強(qiáng)度作了驗算。

某城市橋梁工程，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，承臺最大尺寸為：長8m，寬6m，高3m，梁體為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁。跨越既有道路部分，梁跨度30m，支架高20m。
樁身混凝土澆筑前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人到場就施工方法對作業(yè)人員進(jìn)行了口頭交底，隨后立即進(jìn)行1#樁樁身混凝土澆筑，導(dǎo)管埋深保持在0.5～1.0m。澆注過程中，拔管指揮人員因故離開現(xiàn)場。后經(jīng)檢測表明1#樁出現(xiàn)斷樁。在后續(xù)的承臺、梁體施工中，施工單位采取了以下措施。
（1）針對橋梁大體積混凝土施工編制了專項方案，采取了如下防裂縫措施：
①混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進(jìn)行；
②根據(jù)施工正值夏季的特點，決定采用澆水養(yǎng)護(hù)；
③按規(guī)定在混凝土中適量埋人大石塊。
（2）項目部新購買了一套性能較好、隨機(jī)合格證齊全的張拉設(shè)備．并立即投入使用。
（3）跨越既有道路部分為現(xiàn)澆梁施工，采用支撐間距較大的門洞支架，為此編制了專項施工方案，并對支架強(qiáng)度作了驗算。

某城市橋梁工程，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，承臺最大尺寸為：長8m，寬6m，高3m，梁體為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱梁?？缭郊扔械缆凡糠郑嚎缍?0m，支架高20m。
樁身混凝土澆筑前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人到場就施工方法對作業(yè)人員進(jìn)行了口頭交底，隨后立即進(jìn)行1#樁樁身混凝土澆筑，導(dǎo)管埋深保持在0.5～1.0m。澆注過程中，拔管指揮人員因故離開現(xiàn)場。后經(jīng)檢測表明1#樁出現(xiàn)斷樁。在后續(xù)的承臺、梁體施工中，施工單位采取了以下措施。
（1）針對橋梁大體積混凝土施工編制了專項方案，采取了如下防裂縫措施：
①混凝土澆筑安排在一天中氣溫較低時進(jìn)行；
②根據(jù)施工正值夏季的特點，決定采用澆水養(yǎng)護(hù)；
③按規(guī)定在混凝土中適量埋人大石塊。
（2）項目部新購買了一套性能較好、隨機(jī)合格證齊全的張拉設(shè)備．并立即投入使用。
（3）跨越既有道路部分為現(xiàn)澆梁施工，采用支撐間距較大的門洞支架，為此編制了專項施工方案，并對支架強(qiáng)度作了驗算。

某施工企業(yè)中標(biāo)承建了一座日處理污水能為15萬t污水處理廠工程，為防止初沉池、二沉池、曝氣池等薄壁鋼筋混凝土排水構(gòu)筑物產(chǎn)生裂縫，施工時采取了如下措施：
1．加大水泥用量，增加混凝土的和易性。
2．增加坍落度，提高混凝土的擴(kuò)散度。
3．選擇在低溫時澆筑。
4．為了能盡早拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)，采用提高混凝土的入模溫度的辦法，提高混凝土的早期強(qiáng)度。
結(jié)果事與愿違，混凝土仍出現(xiàn)了裂縫。

某施工企業(yè)中標(biāo)承建了一座日處理污水能為15萬t污水處理廠工程，為防止初沉池、二沉池、曝氣池等薄壁鋼筋混凝土排水構(gòu)筑物產(chǎn)生裂縫，施工時采取了如下措施：
1．加大水泥用量，增加混凝土的和易性。
2．增加坍落度，提高混凝土的擴(kuò)散度。
3．選擇在低溫時澆筑。
4．為了能盡早拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)，采用提高混凝土的入模溫度的辦法，提高混凝土的早期強(qiáng)度。
結(jié)果事與愿違，混凝土仍出現(xiàn)了裂縫。

某施工企業(yè)中標(biāo)承建了一座日處理污水能為15萬t污水處理廠工程，為防止初沉池、二沉池、曝氣池等薄壁鋼筋混凝土排水構(gòu)筑物產(chǎn)生裂縫，施工時采取了如下措施：
1．加大水泥用量，增加混凝土的和易性。
2．增加坍落度，提高混凝土的擴(kuò)散度。
3．選擇在低溫時澆筑。
4．為了能盡早拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)，采用提高混凝土的入模溫度的辦法，提高混凝土的早期強(qiáng)度。
結(jié)果事與愿違，混凝土仍出現(xiàn)了裂縫。