A.試件取出后進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦干凈；
B.試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面擦干凈；
C.試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，將試件表面與上下承壓板面擦干凈；
D.將試析放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板或墊板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面直.試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)，開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件或鋼墊板接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。
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A.水泥應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的32.5級水泥；
B.配合比為水泥：砂：水=1：2.5：0.5（質(zhì)量比）；
C.應(yīng)在成型24h后脫模，并放入（20±2）℃水中養(yǎng)護(hù)6d，再在試驗(yàn)條件下放置21d以上；
D.試驗(yàn)前，應(yīng)用200號砂紙或磨石將水泥砂漿試件的成型面磨平，備用。
A.初凝時(shí)間；
B.水化熱；
C.不溶物；
D.燒失量。
A.150mm×150mm×150mm；
B.100mm×100mm×100mm；
C.200mm×200mm×200mm；
D.150mm×150mm×100mm。
A.5min
B.10min
C.15min
D.20min
A.3.0MPa；
B.3.2MPa；
C.30MPa；
D.32MPa。
A.≥C40
B.≥C50
C.≥C60
D.≥C30
A.λ1=1.15λ2=0.90；
B.λ1=1.05λ2=0.85；
C.λ1=1.15λ2=0.85；
D.λ1=1.05λ2=0.90。
A.搗棒人工搗實(shí)；
B.振動(dòng)臺(tái)振實(shí)；
C.插入式振搗棒振實(shí)；
D.平板振動(dòng)器。
A.1.33；
B.1.35；
C.1.36；
D.1.38。
A.0.5mm；
B.1.0mm；
C.1.5mm；
D.2.0mm。
最新試題
當(dāng)砼拌合物的坍落度小于70mm時(shí)，宜采用機(jī)械振搗。
依據(jù)GB/T50081—2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》，混凝土強(qiáng)度等級為C25的混凝土進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，加荷速度取每秒鐘（）MPa。
混合砂漿試件養(yǎng)護(hù)時(shí)，試件上面應(yīng)覆蓋，防止有水滴在試件上。
混凝土兩次含氣量測定的平均值即為混凝土拌合物的含氣量。
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件應(yīng)在溫度20℃±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號，拆模，拆模后應(yīng)立即放入溫度為20℃±2℃，流動(dòng)的Ca（OH）2溶液中養(yǎng)護(hù)。
砼抗壓強(qiáng)度等級是根據(jù)立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值來確定的。
某工程生產(chǎn)C30級砼，留取試件11組，其標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后抗壓強(qiáng)度如表所示，評定該批砼是否合格。其中：λ1=1.70，λ2=0.90。
混凝土抗?jié)B試驗(yàn)從0.1MPa開始加壓，以后每隔4小時(shí)加壓0.1MPa。
混凝土拌合物的和易性好壞，不僅直接影響工人澆注混凝土的效率，而且會(huì)影響（）
砂漿保水性試驗(yàn)主要就是測定15片濾紙從砂漿拌和物中所吸附的水量。