正常情況下，軸承在剛潤(rùn)滑或再潤(rùn)滑后會(huì)有自然的溫度上升并且持續(xù)1～2天。

在蒸汽鍋爐的升壓過(guò)程中，適當(dāng)調(diào)節(jié)燃燒，使?fàn)t內(nèi)受熱面快速受熱，鍋簡(jiǎn)和集箱的膨脹適度。

進(jìn)行燃油鍋爐運(yùn)行中的檢查時(shí)，檢查排污閥和疏水閥的嚴(yán)密性，在開(kāi)啟或關(guān)閉閥門時(shí)必須慢慢地操作。

往復(fù)爐排點(diǎn)火時(shí)，對(duì)于發(fā)熱量較低、難于著火的煤，要保持較厚的煤層，緩慢推動(dòng)。

自控裝置切斷電源后，應(yīng)定期清除電氣元件表面的灰塵及油垢，檢查各電氣線路是否接觸良好，清理各啟動(dòng)電源的接觸點(diǎn)。

為了避免熱膨脹過(guò)快損壞鍋爐部件，熱水鍋爐升溫階段應(yīng)使?fàn)t溫緩慢上升。

集中潤(rùn)滑裝置由脂泵將脂罐里的潤(rùn)滑脂輸送到各管道，再經(jīng)分配閥將潤(rùn)滑脂定時(shí)定量地分送到各潤(rùn)滑點(diǎn)去。

采用超聲波檢測(cè)法檢測(cè)閥門泄漏是因?yàn)楫?dāng)流體（可燃?xì)怏w或液體）從低壓端通過(guò)閥門到高壓端時(shí)，在正常情況下會(huì)相對(duì)較“安靜”，一旦閥門有內(nèi)漏，就會(huì)產(chǎn)生湍流，形成強(qiáng)烈的超聲波信號(hào)。

鏈條爐正常停爐時(shí)，關(guān)閉煤斗下部的弧形擋板，待余煤全部進(jìn)入煤閘板后，放低煤閘板，使其與爐排之間留有60～80mm的縫隙，保證空氣流通，避免燒壞閘板。

鍋爐壓力表保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)拆卸并檢查三通旋塞，研磨密封面，保證嚴(yán)密不泄漏，其連接應(yīng)完好無(wú)損。