目前軋機(jī)工作輥只有F4為毛化輥。

氧化鐵皮厚而致密，酸洗前破鱗不充分，酸洗液的濃度低或溫度低，酸洗槽中的亞鐵濃度高，酸洗操作不良等都是造成欠酸洗的原因。

帶鋼在酸洗時(shí)，在酸液中浸泡時(shí)間過長(zhǎng)，鋼基體被腐蝕發(fā)生氫脆，成品表面粗糙呈深灰色，嚴(yán)重者有針狀或海綿狀細(xì)孔。

軋制參數(shù)間相互影響，軋制力影響摩擦、摩擦影響變形、變形影響張力等等。

軋機(jī)輥系布置最合理的形式是所有軋輥平行且在同一中心線上。

粘結(jié)的實(shí)質(zhì)為軋機(jī)卷取張力過大。

心形卷產(chǎn)生的原因?yàn)榫砣埩^大造成，當(dāng)出現(xiàn)心形卷時(shí)，可以將卷取張力調(diào)小。

控制熱劃傷的關(guān)鍵在于控制各機(jī)架電流平衡。

欠酸洗不僅使帶鋼降級(jí)或報(bào)廢，而且欠酸洗還給軋鋼帶來(lái)困難，容易造成打滑事故。

乳化液斑主要是軋制后，帶鋼表面的乳化液吹掃不干凈，留在帶鋼表面，或乳化液含有鐵屑等臟物，軋制時(shí)壓在帶鋼表面造成的。