精餾過程的兩個前提條件：一個是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動力；一個是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動力。

在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。

原油脫鹽脫水時使用的破乳劑是油包水型表面活性劑。

原油加熱升溫后油的粘度減小，水和油的密度差增大，乳化液的穩(wěn)定性降低，水的沉降速度增加，因此溫度越高越好。

目前，煉油廠通常采用電化學(xué)方法進(jìn)行脫鹽脫水操作。

原油加工方案改變，操作條件必須隨之改變。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負(fù)荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

常壓塔在操作時，應(yīng)盡量提高蒸汽速度。

按照一般的多元精餾原理，要得到5個產(chǎn)品就需要5個塔。

恩氏蒸餾、實(shí)沸點(diǎn)蒸餾、平衡汽化曲線之間的換算，目前主要通過大量數(shù)據(jù)處理，找出各種曲線之間的關(guān)系，制成若干經(jīng)驗(yàn)圖表，使用經(jīng)驗(yàn)方法進(jìn)行換算。