根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計(jì)一個(gè)合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。

精餾過(guò)程的兩個(gè)前提條件：一個(gè)是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動(dòng)力；一個(gè)是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動(dòng)力。

在現(xiàn)有蒸餾塔結(jié)構(gòu)、操作條件和油品性質(zhì)等數(shù)據(jù)已知的條件下，核算現(xiàn)有設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，為蒸餾的操作、改造提供依據(jù)是蒸餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算。

在復(fù)合塔中，汽油、煤油、柴油各產(chǎn)品之間的分離既有精餾段，又有提餾段。

根據(jù)石油各組分沸點(diǎn)的不同，用蒸餾的方法把石油“分割”成幾個(gè)部分，每一部分稱(chēng)為餾分。石油餾分就是石油產(chǎn)品。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運(yùn)行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

蒸餾油品時(shí)流出第一滴冷凝液時(shí)的氣相溫度稱(chēng)為（），蒸餾到最后達(dá)到的氣體的最高溫度叫（），這一溫度范圍稱(chēng)為（），在此溫度范圍內(nèi)蒸餾出的部分稱(chēng)為（）。

原油加熱升溫后油的粘度減小，水和油的密度差增大，乳化液的穩(wěn)定性降低，水的沉降速度增加，因此溫度越高越好。

中比性質(zhì)曲線可以用做制定原油加工方案的依據(jù)。

制訂原油的加工方案時(shí)，比較可靠的方法是作出原油各種直餾產(chǎn)品的產(chǎn)率性質(zhì)曲線。