一般隨著石油餾分的沸程升高，正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴含量上升，單環(huán)環(huán)烷烴含量上升，單環(huán)芳烴變化不大，只是側(cè)鏈變短，多環(huán)環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴含量下降。

根據(jù)石油各組分沸點(diǎn)的不同，用蒸餾的方法把石油“分割”成幾個(gè)部分，每一部分稱為餾分。石油餾分就是石油產(chǎn)品。

目前，煉油廠通常采用電化學(xué)方法進(jìn)行脫鹽脫水操作。

在復(fù)合塔中，汽油、煤油、柴油各產(chǎn)品之間的分離既有精餾段，又有提餾段。

按照一般的多元精餾原理，要得到5個(gè)產(chǎn)品就需要5個(gè)塔。

中比性質(zhì)曲線可以用做制定原油加工方案的依據(jù)。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運(yùn)行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

當(dāng)原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負(fù)荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

原油蒸餾裝置開工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。組織有關(guān)人員認(rèn)真討論開工方案，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；聯(lián)系好生產(chǎn)管理、分析化驗(yàn)等相關(guān)部門配合開工；檢查驗(yàn)收運(yùn)行設(shè)備、工藝管道、儀表、消防器材等。

蒸餾油品時(shí)流出第一滴冷凝液時(shí)的氣相溫度稱為（），蒸餾到最后達(dá)到的氣體的最高溫度叫（），這一溫度范圍稱為（），在此溫度范圍內(nèi)蒸餾出的部分稱為（）。