制訂原油的加工方案時，比較可靠的方法是作出原油各種直餾產(chǎn)品的產(chǎn)率性質(zhì)曲線。

根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計一個合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。

原油脫鹽脫水時注水量太多，會在電極間出現(xiàn)短路，破壞電場平穩(wěn)操作。

當原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

在復(fù)合塔中，汽油、煤油、柴油各產(chǎn)品之間的分離既有精餾段，又有提餾段。

精餾過程的兩個前提條件：一個是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質(zhì)的推動力；一個是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動力。

石油是一個多組分的復(fù)雜混合物，每個組分有其各自不同的沸點。

中比性質(zhì)曲線可以用做制定原油加工方案的依據(jù)。

常減壓蒸餾塔操作水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、拔出率的高低和操作成本的大小。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。