A.降低型砂的發(fā)氣量
B.干燥爐料
C.增加鑄型的排氣能力
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A.爐料有油、水、銹
B.型芯撐和冷鐵不潔凈
C.爐氣
A.遍及整個(gè)鑄件表面
B.尺寸較大
C.尺寸較小
A.遍及整個(gè)鑄件表面
B.呈梨形或橢圓形
C.孔內(nèi)表面粗糙
A.裂紋粗短
B.裂紋細(xì)小
C.裂紋形狀曲析
A.裂紋短,縫隙寬
B.形狀呈直線形
C.縫內(nèi)呈氧化色
最新試題
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。