A.化大為小
B.以小拼大
C.精度高
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A.低碳鋼
B.中碳鋼
C.高碳鋼
A.正擠壓
B.反擠壓
C.復(fù)合擠壓
A.合理排樣減少?gòu)U料
B.提高生產(chǎn)率
C.方便模具制造
A.簡(jiǎn)單沖模
B.連續(xù)沖模
C.復(fù)合沖模
A.硬度增加
B.孔邊翻裂
C.回彈
最新試題
擠壓成形時(shí),通過(guò)改變擠壓出口模孔的形狀,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。