超差缺陷是否排除，由缺陷挖排人員挖排后直接提出申請、檢驗蓋章認(rèn)可后送X光檢測。

送檢產(chǎn)品工序狀態(tài)及表面質(zhì)量應(yīng)符合工藝規(guī)程或工藝處理意見的要求，經(jīng)表面檢驗合格，申請單無需檢驗蓋章確認(rèn)。

產(chǎn)品焊接接頭最終質(zhì)量經(jīng)X射線檢驗合格后不得再實施影響接頭性能的加工（如校形、修刮、重熔等），否則應(yīng)重新申請進行X射線檢測。

X射線檢驗人員負(fù)責(zé)對需排除的超標(biāo)缺陷實施定位、做好相應(yīng)標(biāo)注，確保定位準(zhǔn)確。

對于直徑Φ50mm導(dǎo)管環(huán)焊縫，采用的透照方式為（）。

在射線照相檢驗中，隨著射線能量的提高，得到的圖像不清晰度也將增大。

X射線檢測人員健康體檢為每（）年一次。

航天無損檢測人員的資格分為三個等級：Ⅰ級為初級，Ⅱ級為中級，Ⅲ級為高級。其中Ⅱ級人員應(yīng)具備的能力有（）。

為了提高射線照相對比度，可以采用高電壓、短時間、大管電流的方式曝光。

廢舊藥液應(yīng)采用專用容器收集，定期送指定的機構(gòu)處理。