機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備設(shè)計(jì)中，攪拌軸的力學(xué)模型只有兩種型式，一種是懸臂軸受力模型，另一種是單跨軸受力模型。

對于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。

鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。

對于臥式攪拌容器，設(shè)計(jì)容積為筒體和左右兩封頭容積之和。

固定管板式換熱器中，在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。

壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。

機(jī)械攪拌反應(yīng)設(shè)備采用填料密封時(shí)，攪拌軸轉(zhuǎn)軸線速度不宜大于1m/s。

由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗(yàn)三種工況下，塔所承受的載荷不同，為了保證塔設(shè)備安全運(yùn)行，必須對其在這三種工況下進(jìn)行周向強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核。

機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過程中，為減小軸端撓度，可加裝穩(wěn)定器，穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。

對薄壁徑向外壓圓筒，其計(jì)算長度指圓筒外部或內(nèi)部兩相鄰剛性構(gòu)件（如封頭、法蘭、加強(qiáng)圈）之間的最小距離。對橢圓形和碟形封頭，應(yīng)計(jì)入直邊段及封頭曲面深度的1/3。對夾套容器，指承受外壓的圓筒長度。