降低溫度可以降低硫分壓，在生產(chǎn)中其通過工藝設備冷凝器來實現(xiàn)。

液硫管線堵時，可通過提高伴熱線溫度，加強排水，溶解硫磺的途徑來解決。

帶甲醇的酸性氣進入反應器容易發(fā)生熱裂解，在催化劑表面結(jié)碳。

保證酸性氣無水可改善產(chǎn)品質(zhì)量。

催化劑表面積碳、積硫都會導致轉(zhuǎn)化率下降。

要保證硫磺產(chǎn)品優(yōu)級品率較高，首先應保證原料氣合格。

克勞斯硫回收工段伴熱蒸汽非常重要，開車前必須正常投用。

燃燒爐的溫度下降采用助燃提溫，出現(xiàn)析碳反應，產(chǎn)生析碳會造成反應器床層上部積碳，但不會影響催化劑的活性。

在系統(tǒng)開車前必須向液硫封中裝填硫磺，并使之液化，為了防止系統(tǒng)串氣。

要使用高壓蒸汽時，只需把要經(jīng)過管線的閥門全部打開引進系統(tǒng)即可。