爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

轉爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）