冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

轉(zhuǎn)爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）