補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

冶煉品種鋼時，終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

噴補(bǔ)過程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）