品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無需確認渣罐情況。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

轉(zhuǎn)爐倒渣時禁止所有人員進入倒渣區(qū)域。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到爐前爐后，氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）