生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）

若開氧30s 未點(diǎn)著火，立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。（）

噴補(bǔ)過程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

渣車運(yùn)行時禁止人員進(jìn)入渣車軌道。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

冶煉品種鋼時，終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）