A.細(xì)化
B.粗化
C.無(wú)
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A.Al<Si<Mn
B.Si<Mn<Al
C.Mn<Si<Al
A.定量裝入制
B.定深裝入制
C.分階段定量裝入制
A.MgO·SiO2
B.CaO·SiO2
C.2CaO·SiO2
A.脫碳層→原質(zhì)層→熔渣層
B.原質(zhì)層→熔渣層→脫碳層
C.熔渣層→脫碳層→原質(zhì)層
A.C、Si、Mn、P、Fe
B.Si、Mn、C、Fe、P
C.P、Si、C、Mn、Fe
最新試題
轉(zhuǎn)爐倒渣時(shí)禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
為避免出鋼過(guò)程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()
出鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。()
凡新?tīng)t或停爐進(jìn)行大、中小修(包括停爐八小時(shí)及以上)后開(kāi)爐,開(kāi)始生產(chǎn)前均按開(kāi)新?tīng)t的要求進(jìn)行“開(kāi)爐前的全面檢查工作”。()
護(hù)生鐵塊要求:干燥、干凈,防止補(bǔ)爐時(shí)引起外來(lái)夾雜物影響補(bǔ)爐效果。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開(kāi)始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
連續(xù)生產(chǎn)時(shí),從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前,爐子周圍要清場(chǎng),不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。()