A.薄-厚-薄
B.厚-?。?br />
C.厚-薄-厚
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A.950℃
B.850℃
C.750℃
A.MS
B.Mf
C.A1
A.加熱溫度差使帶坯頭部產(chǎn)生上翹或下彎
B.軋件在軋線上停留時(shí)間過長造成軋件的上翹或下彎
C.輥道的棍子表面質(zhì)量不好引起的軋件上翹或下彎
D.軋輥粗糙、上下輥徑相差太大造成軋件的上翹或下彎
A.舌形和魚尾的溫度較低,會(huì)使軋輥產(chǎn)生壓痕,從而影響帶鋼質(zhì)量
B.舌形軋件容易產(chǎn)生粘鋼事故,損壞軋輥
C.舌形和魚尾軋件易產(chǎn)生跑偏、卡鋼等事故,使設(shè)備損壞或停車,影響軋機(jī)作業(yè)率
D.有魚尾的帶鋼打捆困難,且捆扎不緊,易造成散卷
A.生產(chǎn)超薄帶鋼和寬薄帶鋼,拓寬產(chǎn)品大綱而不降低收得率
B.穩(wěn)定軋制條件,以利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和收得率
C.消除了與穿帶和甩尾有關(guān)的麻煩,大大降低了軋機(jī)的廢品率
D.有效的提高了能源的利用率,節(jié)約了能源
最新試題
組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。()
轉(zhuǎn)爐倒渣時(shí)禁止所有人員進(jìn)入倒渣區(qū)域。()
冶煉低磷鋼或特殊鋼種時(shí),采用雙擋操作,滑板擋渣為“自動(dòng)”方式全擋渣。()
爐下清渣過程中,為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染,要進(jìn)行打水降塵。()
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
冶煉低碳鋼前1-2個(gè)班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
品種鋼生產(chǎn)時(shí),裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()
凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修(包括停爐八小時(shí)及以上)后開爐,開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。()