A.(CaO)
B.(SiO2)
C.FeO
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A.P出/P進<0.438
B.P出/P進<0.528
C.P出/P進<0.628
A.氧化脫碳→侵蝕→沖刷
B.侵蝕→氧化脫碳→沖刷
C.沖刷→侵蝕→沖刷→侵蝕
A.比復吹轉(zhuǎn)爐渣中總的氧化亞鐵∑(FeO)相當
B.比復吹轉(zhuǎn)爐渣中總的氧化亞鐵∑(FeO)高
C.比復吹轉(zhuǎn)爐渣中總的氧化亞鐵∑((FeO)低
A.冶煉初、中、后期的脫碳速度是快-快-慢
B.冶煉初期脫碳速度幾乎是隨著冶煉時間直線增加
C.冶煉中期脫碳速度不僅僅取決供氧強度
A.復吹成渣速度快
B.復吹使鋼、渣在爐內(nèi)混凝時間短
C.復吹降低鋼水氧含量
最新試題
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進行冶煉操作。()
降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。()
冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
凡新爐或停爐進行大、中小修(包括停爐八小時及以上)后開爐,開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。()
品種鋼生產(chǎn)時,裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵,采取爐后倒鋼水補救。()
渣鋼加入量≤3t,嚴禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時再搖正爐子。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補考慮大口下渣情況。()
吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。()
連續(xù)生產(chǎn)時,從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點著火之前,爐子周圍要清場,不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。()