爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉換開關轉到爐前爐后，氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。（）