A、0.10-0.15
B、0.04-0.09
C、0.05-0.10
D、0.02-0.08
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A、1.0
B、2.0
C、3.0
D、4.0
A.成份
B.加熱溫度和軋制溫度
C.變形條件和變形速度
D.冷卻速度
A.形狀正確
B.尺寸正確
C.重量正確
D.表面光潔
A.鐵
B.錳
C.鎳
D.鉻
A.裝入制度
B.供氧制度
C.拉速制度
D.溫度制度
最新試題
脫磷時(shí),熔池的溫度越低越好。()
氧槍在等待位以下時(shí)不得將搖爐轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)爐。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。()
連續(xù)生產(chǎn)時(shí),從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前,爐子周圍要清場(chǎng),不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開(kāi)始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開(kāi)吹。()
凡新?tīng)t或停爐進(jìn)行大、中小修(包括停爐八小時(shí)及以上)后開(kāi)爐,開(kāi)始生產(chǎn)前均按開(kāi)新?tīng)t的要求進(jìn)行“開(kāi)爐前的全面檢查工作”。()
冶煉品種鋼時(shí),終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()