A.裝置可以維持正常生產(chǎn)
B.塔釜液位無法控制
C.提高E-133的冷后溫度
D.不需要搶修該泵
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A.催化干氣中的乙烯濃度突然降低
B.苯烯比增大
C.一段催化干氣的來料量減少
D.反應(yīng)器的入口溫度升高
A.不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響
B.加大D-101的切水、補(bǔ)水力度
C.加大D-120、XCV-10101排淋處的切水力度
D.加大D-103的切水力度
A.控制D-108液位在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)
B.加大D-122的巡檢及切水力度
C.排凈燃料氣入爐管線液態(tài)物料
D.分液罐D(zhuǎn)-116的排凝閥保持微開
A.排凈燃料氣分液罐及入爐管線液態(tài)物料
B.脫非芳塔需立即停工
C.燃料氣入爐管線量小不需要處理
D.加熱爐需立即停工
A.裝置不需立即停工
B.脫非芳塔需立即停工
C.E-137不能正常工作
D.裝置的吹掃蒸汽中斷
最新試題
乙苯裝置的干氣設(shè)計(jì)進(jìn)料量為19000nm3/h,目前裝置運(yùn)行的負(fù)荷率為70%,則進(jìn)料量是多少?
當(dāng)進(jìn)料中重組分濃度增加,使提餾段的負(fù)荷增大,將造成重組分帶到塔頂,使塔頂產(chǎn)品不合格。()
簡述催化干氣水洗罐(D-101)補(bǔ)充軟化水的操作步驟(P-101A在用,B泵備用)。
簡述可能造成丙苯塔塔底物料丙苯含量高的原因及處理方法。
簡述可能造成丙烯吸收塔塔頂壓力不穩(wěn)的原因及處理方法。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分多乙苯塔的操作調(diào)整。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
簡述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。
簡述解吸塔(C-102)的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。