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A.切斷烴化反應(yīng)器催化干氣,將催化干氣并入燃料氣管網(wǎng)
B.將烴化反應(yīng)器、反烴化反應(yīng)器切出
C.停乙苯單元三臺(tái)加熱爐
D.密切關(guān)注各塔工藝參數(shù),防止設(shè)備超溫、超壓
A.先進(jìn)苯、后進(jìn)干氣
B.先停干氣、后停苯
C.干氣和苯同時(shí)投入
D.干氣和苯同時(shí)切出
A.E-112集液包
B.反烴化反應(yīng)產(chǎn)物
C.新鮮苯及脫非芳塔釜料
D.C-103塔釜液
A.尾氣吸收塔頂溫度高
B.尾氣吸收塔底溫度高
C.尾氣吸收塔壓力高
D.烴化反應(yīng)效果不好
A.原料干氣中丙烯含量高
B.脫后干氣中丙烯含量高
C.反應(yīng)溫度高
D.反應(yīng)壓力高
最新試題
簡(jiǎn)述解吸塔(C-102)的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。
乙苯裝置10月份生產(chǎn)乙苯產(chǎn)品6000t,當(dāng)月消耗的各種能源折合成能量為1683474㎏標(biāo)油,則生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的能耗為多少。
當(dāng)進(jìn)料中輕組分濃度增加,使精餾段負(fù)荷增加,將造成提餾段的輕組分蒸出不完全,釜液中輕組分損失加大,使塔釜出料不合格。()
乙苯裝置的干氣設(shè)計(jì)進(jìn)料量為19000nm3/h,目前裝置運(yùn)行的負(fù)荷率為70%,則進(jìn)料量是多少?
簡(jiǎn)述烴化反應(yīng)器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。
簡(jiǎn)述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
簡(jiǎn)述可能造成富丙烯干氣中吸收劑含量偏高的原因及處理方法。
簡(jiǎn)述催化干氣水洗罐的作用。
當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成下部溫度降低時(shí),可減小回流比使塔釜溫度提高。()
簡(jiǎn)述催化干氣脫丙烯系統(tǒng)的作用。