A.回流至乙苯精餾塔
B.作為吸收劑補充至脫丙烯系統(tǒng)
C.作為合格產(chǎn)品去罐區(qū)
D.作為合格原料去苯乙烯單元
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A.去催化裝置
B.去火炬系統(tǒng)
C.去燃料氣總管
D.返回至干氣水洗罐
A.乙苯精餾塔底泵
B.乙苯精餾塔回流泵
C.丙苯塔底泵
D.丙苯塔回流泵
A.塔釜溫度偏低
B.塔釜溫度偏高
C.塔壓偏高
D.發(fā)生淹塔、液泛
A.塔頂壓控故障
B.干氣進料壓力不穩(wěn)
C.排出管路不暢通
D.吸收劑溫度高
A.液位計故障
B.水洗循環(huán)泵故障
C.水洗循環(huán)流量低
D.干氣中帶液嚴重
最新試題
簡述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
簡述催化干氣水洗罐的操作要點及注意事項。
已知乙苯精餾塔進料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精餾提取率為93.22%，塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量99.8%，求塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分多乙苯塔的操作調(diào)整。
當(dāng)進料中重組分濃度增加，使提餾段的負荷增大，將造成重組分帶到塔頂，使塔頂產(chǎn)品不合格。（）
簡述可能造成丙苯塔塔底物料丙苯含量高的原因及處理方法。
乙苯乙苯精餾塔進料9t/h，其中苯含量1%，甲苯含量0.5%，乙苯含量65%，其他為丙苯及比丙苯重的組分，若分離后，塔釜物料中不含乙苯，塔頂產(chǎn)品中無丙苯，請計算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
丙苯塔塔頂乙苯濃度高，可以通過降低塔釜溫度來調(diào)節(jié)。（）
乙苯精餾塔進料量長時間過大，在加熱量不變的情況下，會發(fā)生沖塔現(xiàn)象。（）
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。