影響鐵粉還原過(guò)程和鐵粉質(zhì)量的因素有哪些（）

金屬粉末在壓制時(shí)潤(rùn)滑劑不能改善壓坯表面質(zhì)量。

感應(yīng)熔煉爐非真空熔煉時(shí)，低熔點(diǎn)的塊狀物料需先預(yù)熱，待其他料全部熔化后，降低電功率后加入，以免造成飛濺。

電解法制取銅粉時(shí)，影響銅粉粒度和電流效率的主要因素有（）

顆粒度很細(xì)小的鋁粉、鎂粉等，潮濕后容易結(jié)塊，可以采用真空干燥箱加熱干燥。

電開(kāi)關(guān)上布滿了金屬粉末時(shí)，如果開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài)，可以采用木塊等絕緣材料將開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

霧化法是利用高速流體直接擊碎液體金屬或合金而制得金屬粉末的方法，應(yīng)用較廣泛。用霧化法可生產(chǎn)熔點(diǎn)低于1700℃的各種金屬及合金粉末。錫、銦、鉛、鋁、銅、鎳、鐵以及各種鐵合金、鋁合金、鎳合金、低合金鋼、不銹鋼、高速鋼和高溫合金等都能用霧化法制成粉末。

按壓坯移動(dòng)方式不同把燒結(jié)爐分為（）

金屬粉末中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的是鋼鐵粉末，其次是銅及銅合金粉末，金屬粉末是粉末冶金機(jī)械零件制造的基本原料。

金屬粉末在壓制時(shí)潤(rùn)滑劑可以促進(jìn)粉末顆粒變形，改善壓制過(guò)程，降低壓制壓力，提高壓坯強(qiáng)度。