及時(shí)檢查清理模具芯銷上的粘鋁有利于提高芯銷壽命。

壓鑄單元主要工藝流程是（）

模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過(guò)在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)噴涂，解決因?yàn)槟＞呔植繃娡坎坏蕉鴰?lái)的產(chǎn)品問(wèn)題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

擠壓銷的擠壓延時(shí)時(shí)間為T1，保壓時(shí)間為T2，壓射時(shí)間為T3，冷卻時(shí)間是T4，擠壓銷接的動(dòng)作信號(hào)假設(shè)是壓射信號(hào)，則（）

以下不屬于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是（）

為保證一套模具可以在壓鑄機(jī)上安全生產(chǎn)，壓鑄機(jī)的鎖模力必須要大于模具生產(chǎn)時(shí)的漲型力。（）

在壓力鑄鑄過(guò)程中，壓射速度的第一階段稱為（）

一壓鑄機(jī)壓射缸的直徑為150mm，工作液的壓力為14Mp，壓射沖頭為110mm，則壓射力為：（）

后續(xù)處理工作業(yè)時(shí)不需要佩戴口罩。（）

壓射沖頭運(yùn)動(dòng)可分三個(gè)階段，而第三階段則為（）