A、吸附塔泵送循環(huán)流量控制系統(tǒng)波動(dòng)大
B、吸附塔壓送循環(huán)壓力控制系統(tǒng)波動(dòng)大
C、抽余液壓力控制閥故障導(dǎo)致吸附塔超壓
D、控制吸附塔工藝參數(shù)的計(jì)算機(jī)主板失靈
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A、旋轉(zhuǎn)閥不步進(jìn)的時(shí)間超過(guò)了5分鐘
B、吸附塔因抽余液壓力控制閥故障致吸附塔壓力不平衡
C、吸附循環(huán)泵有一臺(tái)發(fā)生了跳電吸附塔循環(huán)泵機(jī)械密封發(fā)生了嚴(yán)重的泄漏
D、泵送或者壓送循環(huán)泵出口壓力流量或者壓力控制閥發(fā)生系統(tǒng)了故障導(dǎo)致吸附塔底壓力不平衡
A、旋轉(zhuǎn)閥必須離座
B、壓送循環(huán)控制閥必須置手動(dòng)
C、泵送循環(huán)流量控制閥必須置手動(dòng)
D、泵送流量和壓送循環(huán)壓力控制閥都置于手動(dòng)
A、保護(hù)良好的潤(rùn)滑
B、防止銹蝕
C、防止閥門(mén)絲扣與閥門(mén)軛架的接觸部位長(zhǎng)期受力變形或者損壞
D、防止閥桿長(zhǎng)期受力而斷裂尤其是小直徑的閥桿
A、良好的潤(rùn)滑
B、清潔無(wú)銹
C、定期涂抹潤(rùn)滑脂
D、定期進(jìn)行開(kāi)關(guān)并在開(kāi)關(guān)時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂
最新試題
一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥拱頂機(jī)械密封發(fā)生嚴(yán)重泄漏且已發(fā)生火災(zāi)時(shí)，除了另一個(gè)旋轉(zhuǎn)閥離座和報(bào)警外，故障旋轉(zhuǎn)閥應(yīng)（）。
為提高加熱爐的熱效率，對(duì)流段一般采用（）。
儀表聯(lián)鎖的實(shí)質(zhì)是切斷電磁閥的電源，使電磁閥失磁，切斷經(jīng)過(guò)電磁閥而進(jìn)入調(diào)節(jié)閥的儀表風(fēng)，使調(diào)節(jié)閥全關(guān)。（）
模擬移動(dòng)床中L4′/A負(fù)值提高時(shí)，產(chǎn)品PX的純度將（）。
透平尾汽溫度高是由于復(fù)水系統(tǒng)的空冷器出口溫度高引起的。（）
閥桿與閥體軛架的接觸部位應(yīng)（）。
模擬移動(dòng)床工藝中泵送循環(huán)流量的控制方法是（）向泵送循環(huán)流量控制器提供流量設(shè)定值。
為延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)閥墊片的使用壽命，裝置停車(chē)過(guò)程中產(chǎn)品PX切出時(shí)，旋轉(zhuǎn)閥應(yīng)該離座。（）
某一吸附分離裝置的吸附劑容量為109立方米，非選擇性體積為505立方米，最長(zhǎng)床層管線體積為1立方米。在旋轉(zhuǎn)閥步進(jìn)時(shí)間間隔內(nèi)，一次沖洗液、二次沖洗液流過(guò)的體積分別為最長(zhǎng)床層管線體積的1.3和0.5倍。已知該裝置的進(jìn)料流量為280m3/h，進(jìn)料中的非芳烴含量為10%，已知吸附劑的性能參數(shù)A/FA＝0.8、L2/A＝0.7、L3/A＝1.5、L4/A＝－0.25。試求該裝置在280m3/h進(jìn)料流量下的旋轉(zhuǎn)閥步進(jìn)時(shí)間？
高壓鍋爐水中斷后，反應(yīng)加熱爐沒(méi)有聯(lián)鎖時(shí)，異構(gòu)化反應(yīng)器應(yīng)（）。