A、吸附塔進(jìn)出料區(qū)域改變所需的時(shí)間
B、進(jìn)出吸附塔床層管線的工藝物料向上切換一次所需的時(shí)間間隔
C、吸附塔進(jìn)出料循環(huán)一周所需的時(shí)間
D、進(jìn)出吸附塔床層管線的工藝物料向下切換一次所需的時(shí)間間隔
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A、14.4kg/h
B、21.6kg/h
C、144kg/h
D、216kg/h
A、經(jīng)過(guò)取樣分析,確認(rèn)吸附劑的水含量為3~5wt%
B、產(chǎn)品PX的純度和收率均高于控制指標(biāo)
C、抽余液中的水含量在60~100ppmwt%
D、抽余液中的水含量為50~80ppmwt%
A、解吸劑流量
B、原料流量
C、吸附劑裝填量
D、從吸附塔出來(lái)的抽余液流量
A、0.1
B、0.4
C、0.6
D、1.0
A、處理一噸原料所消耗的解吸劑量
B、生產(chǎn)一噸對(duì)二甲苯所消耗的解吸劑量
C、消耗1kg解吸劑所產(chǎn)出的PX噸數(shù)
D、吸附分離進(jìn)料與循環(huán)解吸劑的流量之比
最新試題
為提高吸附劑的選擇性,要求吸附劑注水量是吸附劑總量的3~4%wt。
只付產(chǎn)蒸汽的二甲苯塔,蒸汽并網(wǎng)時(shí),如果發(fā)生塔壓上升,則應(yīng)立即停止并網(wǎng)。
吸附裝置因單向閥故障導(dǎo)致放空系統(tǒng)不暢通時(shí),應(yīng)立即拆除檢修并適當(dāng)降低吸附系統(tǒng)的負(fù)荷。
脫庚烷塔塔頂輕組分較多,常壓下不能冷凝,不能建立回流,為了維持一定的回流量達(dá)到理想的分離效果,只有通過(guò)帶壓操作。
渦輪流量計(jì)的預(yù)熱方法是,讓一股小流量,不推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的液體通過(guò)流量計(jì)。
防止壓縮機(jī)喘振的根本方法是減少壓縮機(jī)入口流量,禁止在高于喘振流量下運(yùn)行。
二甲苯分離塔塔底物料正常時(shí)去鄰二甲苯分離裝置。
只要加熱爐已經(jīng)處于運(yùn)行狀態(tài),引風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)前要對(duì)機(jī)體進(jìn)行排水,防止機(jī)體內(nèi)水的存在損壞風(fēng)機(jī)或者電機(jī)。
加熱爐開(kāi)車(chē)烘爐的目的是為了脫除爐墻保溫材料中的自由水和結(jié)晶水。
加熱爐燃燒壁中燃料氣主火嘴為外混式火嘴,常明燈為預(yù)混式火嘴。