(A)手動(dòng)減小塔底采出
(B)手動(dòng)減少塔頂采出
(C)增加異構(gòu)化二甲苯的進(jìn)料量
(D)相應(yīng)減少異構(gòu)化裝置進(jìn)料量
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(A)鄰二甲苯塔靈敏板溫差高
(B)二甲苯塔的靈敏板溫度高
(C)二甲苯塔的靈敏板溫度低
(D)為二甲苯塔提供原料的反應(yīng)器操作條件不當(dāng)
(A)提高二甲苯塔回流比
(B)提高二甲苯塔的靈敏板溫度
(C)降低鄰二甲苯塔溫差
(D)優(yōu)化為二甲苯塔提供原料的反應(yīng)器操作條件
(A)降低鄰二甲苯塔回流比
(B)提高二甲苯塔的回流比
(C)降低鄰二甲苯塔溫差
(D)提高鄰二甲苯塔回流比
最新試題
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達(dá)到160℃以上,物料汽化會(huì)通過(guò)放空系統(tǒng)排放而損失,因此對(duì)吸附分離原料罐進(jìn)行()操作。
打開吸附塔頂人孔,主要對(duì)頂封頭中的()進(jìn)行檢查。
回油控制閥開度(),會(huì)造成壓縮機(jī)潤(rùn)滑油泵不上量。
密封油經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)體后,回油管路分為3路,分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油和()。
潤(rùn)滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間,由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量,一旦其控制閥故障全開,則潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力無(wú)法正常建立。()
簡(jiǎn)述為何抽余液塔頂空冷器后,溫度需要控制嚴(yán)格在105~108℃。
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105~108℃,可以確?;亓鞴迌?nèi)大部分烴類不汽化,而水蒸汽保持汽態(tài),經(jīng)過(guò)塔頂()冷卻后實(shí)現(xiàn)水與烴類的分離。
離心壓縮機(jī)機(jī)械密封的主要功能是防止密封油向外泄漏。()
正常情況下,壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
密封油回油管路分為3路,分別為壓縮機(jī)機(jī)體兩外側(cè)回油、內(nèi)側(cè)回油、中間側(cè)回油。()