A、混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5℃，灌筑完4h后方可升溫，升溫速度不得大于20℃/h，恒溫養(yǎng)護(hù)期間蒸汽溫度不宜超過(guò)45℃，混凝土芯部溫度不宜超過(guò)60℃，最大不得超過(guò)65℃；降溫速度不得大于20℃/h。恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)梁體拆模（放張）強(qiáng)度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過(guò)試驗(yàn)確定
B、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，梁體混凝土應(yīng)包裹嚴(yán)實(shí)，且至少有一層不透水的裹覆層。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展能否滿足拆模要求確定
C、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，預(yù)制梁表面宜噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土灑水

A、插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的3.0倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5cm～10cm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋部件
B、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20s～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度，完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位臵時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖
C、附著式振動(dòng)器的設(shè)臵間距和振動(dòng)能量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并應(yīng)與模板緊密連接

A、應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿毛時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度
B、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水
C、施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀
D、施工縫處理后，處理層混凝土強(qiáng)度不得低于0.5MPa

A、預(yù)制梁混凝土應(yīng)快速、穩(wěn)定、連續(xù)澆筑，每片梁的灌筑時(shí)間不宜超過(guò)6h，如特殊情況出現(xiàn)澆筑間斷，間歇時(shí)間已超混凝土初凝時(shí)間時(shí)，在接續(xù)澆筑上層新混凝土前，應(yīng)對(duì)下層舊混凝土進(jìn)行二次振搗
B、在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水
C、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

A、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度
B、當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)臵減速裝臵
C、串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò)2m