某廠鍋爐大修點(diǎn)爐后，于X年X月X日和X月X日發(fā)生2次低溫段省煤器焊口泄漏問題，導(dǎo)致2次非計(jì)劃停爐，帶來一定損失，同時(shí)對(duì)安全平穩(wěn)生產(chǎn)、設(shè)備管理及鍋爐大修都產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。第一次泄漏時(shí)間為X月X日，位置為甲側(cè)前室上聯(lián)箱焊口，編號(hào)為X#，缺陷性質(zhì)為氣孔。該焊口曾兩次返修和拍片，車間管理人員沒有收到此焊口不合格通知單，認(rèn)為焊口返修合格，恰恰此焊口出現(xiàn)泄漏，為保證焊接質(zhì)量，施工單位高壓焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊成功后設(shè)備繼續(xù)投入運(yùn)行。
第二次泄漏時(shí)間為X月X日，當(dāng)時(shí)車間發(fā)現(xiàn)乙側(cè)排煙溫差10℃左右，立即做出停爐決定，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)乙側(cè)后室上下屏連接管焊口泄漏，缺陷性質(zhì)為氣孔。停爐后施工單位對(duì)該焊口做了補(bǔ)焊處理，同時(shí)將該焊口對(duì)面的管子表面做了補(bǔ)焊處理（蒸汽沖刷出麻坑，最大深度近1mm），補(bǔ)焊完成后，點(diǎn)爐運(yùn)行。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，包括X焊口在內(nèi)的12道焊口未進(jìn)行X光拍片，未拍片的原因?yàn)楹附淤|(zhì)量監(jiān)控人員憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為這些焊口質(zhì)量合格，不需要進(jìn)行拍片檢驗(yàn)，而恰恰是未拍片的焊口泄漏，導(dǎo)致第二次停爐。針對(duì)事故現(xiàn)象分析事故可能原因，并從中總結(jié)吸取教訓(xùn)。
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對(duì)于液體介質(zhì)安全閥應(yīng)安裝在正常液面（），安全閥進(jìn)口管的公稱直徑至少為（）。（）
工藝設(shè)備進(jìn)人前工藝處理需要加（）處理，是為了工藝設(shè)備內(nèi)氧含量合格。
考核安全聯(lián)鎖使用率時(shí)，因設(shè)備原因不能投用的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)由（）負(fù)責(zé)。
反應(yīng)器溫度參數(shù)呈遞減分布主要是由于（）含量增加引起的。
輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力≥（），輸送介質(zhì)為氨（液、氣）、（）等的壓力管道為A類管道。（）
洗滌油貯罐水多直接造成氧化尾氣烴含量（）
0.45MPa公用蒸汽主要應(yīng)用到（）
精餾塔的熱量來源是（）的熱量。
脫水塔傾析器的水可用作（）
聯(lián)鎖線路輸出部分包括（）、電磁閥、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器、指示燈等。