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A.當(dāng)采用機(jī)械加工試樣時(shí)最小總長(zhǎng)度為115mm
B.標(biāo)線間長(zhǎng)度為25±1mm
C.當(dāng)采用沖裁方法時(shí)將樣條置于125℃～130℃的烘箱中加熱，加熱時(shí)間按每毫米壁厚加熱1min計(jì)算
D.公稱外徑大于110mm的管材，直接采用機(jī)械加工方法制樣
A.如試樣從夾具處滑脫或在平行部位之外漸寬處發(fā)生拉伸變形并斷裂，應(yīng)重新取相同數(shù)量的試樣進(jìn)行試驗(yàn)
B.如果所測(cè)的一個(gè)或多個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果異常應(yīng)取雙倍試樣重新做試驗(yàn)，例如五個(gè)試樣中的兩個(gè)試樣結(jié)果異常，則應(yīng)再取四個(gè)試樣補(bǔ)做試驗(yàn)
C.斷裂伸長(zhǎng)率結(jié)果保留兩位有效數(shù)字
D.對(duì)于每個(gè)試樣，拉伸屈服應(yīng)力以試樣的初始截面積為基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算
A.應(yīng)將試樣置于（23±2）℃的環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)
B.管材最小壁厚emin＜3時(shí)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間為1h±5min
C.管材最小壁厚3≤emin＜8時(shí)，狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間為3h±15min
D.應(yīng)根據(jù)試樣最小壁厚確定狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間
A.兩位
B.小數(shù)點(diǎn)后兩位
C.小數(shù)點(diǎn)后一位
D.三位
最新試題
開關(guān)端子的溫升測(cè)試結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求的是（）
某實(shí)驗(yàn)室依據(jù)GB/T2951.11-2008對(duì)某廠家生產(chǎn)的一般用途單芯硬導(dǎo)體聚氯乙烯絕緣電纜的絕緣厚度進(jìn)行測(cè)試，獲得如下一組數(shù)據(jù)：0.88、0.90、0.78、0.82、0.85、0.85、0.87、0.82、0.81、0.78、0.75、0.96、0.85、0.86、0.90、0.91、0.87、0.85則該電纜的絕緣厚度平均值是（）
聚氯乙烯絕緣電纜試驗(yàn)前，所有試驗(yàn)的試樣包括老化或未老化的試樣預(yù)處理?xiàng)l件是（）。
絕緣厚度檢測(cè)使用儀器讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少為10倍的投影儀，精度0.01mm。
電線電纜導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查只將結(jié)果記錄，不做判定。
某實(shí)驗(yàn)室依據(jù)《電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測(cè)量機(jī)械性能試驗(yàn)》GB/T2951.11-2008進(jìn)行聚氯乙烯絕緣電線的拉力試驗(yàn)測(cè)得老化前：P前=17.3（N/mm2）、I前=145%；老化后：P后=21.4（N/mm2）、I后=205%，計(jì)算老化后斷裂伸長(zhǎng)率和抗張強(qiáng)度的變化率分別是（）
金屬導(dǎo)體是指導(dǎo)體外面鍍有適當(dāng)?shù)慕饘俦?如：錫或錫合金。
導(dǎo)體溫度超過(guò)（）℃時(shí)使用的電纜，其識(shí)別標(biāo)志可用型號(hào)或最高溫度表示。
導(dǎo)體電阻型式試驗(yàn)時(shí)的電阻測(cè)量誤差應(yīng)不超過(guò)±0.5%；例行試驗(yàn)時(shí)的電阻測(cè)量誤差應(yīng)不超過(guò)±2%。
導(dǎo)體電阻的檢查應(yīng)在長(zhǎng)度至少為（）的電纜試樣上對(duì)每根導(dǎo)體進(jìn)行測(cè)量，并測(cè)定每根電纜試樣的長(zhǎng)度。