A、壁厚最小值應(yīng)以滿足塑件在使用時要求的強(qiáng)度和剛度
B、壁厚過小，流動阻力太大會影響充模
C、壁厚過大，浪費塑料原料，成型周期延長許多
D、壁厚均勻一致看上去才美觀
E、壁厚合理可防止產(chǎn)生分子定向
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A、提高料筒前段的溫度
B、提高注射速度
C、提高螺桿轉(zhuǎn)速
D、提高注射壓力
E、提高鎖模力
A、熱固性塑料
B、熱熔性塑料
C、熱融性塑料
D、熱溶性塑料
E、熱塑性塑料
A、體型
B、支鏈狀線形
C、網(wǎng)型
D、點陣型
E、線型
A、以高聚物為主要成分
B、在一定溫度和壓力作用下可以塑造出形狀
C、制成的產(chǎn)品具有尺寸穩(wěn)定性
D、產(chǎn)品滿足一定的使用性能要求
E、具有極高的強(qiáng)度
A.擋塊
B.彈簧銷加玻仔
C.螺絲
D.鑲塊
E.行位
F.斜頂
最新試題
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。
點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。
利用電熱元件對模具加熱，達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）
成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計得大一些。