A、質(zhì)量輕
B、化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異
C、電絕緣性能好
D、絕對(duì)強(qiáng)度高
E、成型加工方便
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A、降低產(chǎn)品成本
B、賦予材料新的性能
C、改善制品某些性能
D、抑制和防止塑料降解
E、防止塑料制品燃燒
A、增加物料的充模流速
B、減小熔體壓力損失
C、利于排氣
D、利于補(bǔ)縮
E、利于斷離
A、鉤形（Z形）
B、環(huán)形
C、球頭
D、菌形
E、錐形
A、盡可能減短流道長(zhǎng)度
B、保證塑料熔體流動(dòng)平穩(wěn)
C、盡可能提高流道表面粗糙度
D、流道斷面選擇比表面積大的形狀為佳
E、選擇小尺寸澆口使?jié)部跀嗪鄄挥绊懼破返耐庥^
A、塑料的熱量與塑料重量成正比
B、在注射完成時(shí)刻，型芯與型腔的溫度相等
C、塑件壁厚較厚處溫度較高
D、熱固性塑料模具必須給予加熱
E、一般來說，模具型芯吸熱比型腔多
最新試題
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況，但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再強(qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng)，或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上模或動(dòng)模上。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
注射成型時(shí)，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時(shí)應(yīng)力最大的部位。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。