冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無需確認渣罐情況。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉換開關轉到爐前爐后，氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。（）