補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

轉(zhuǎn)爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。（）

若開氧30s 未點著火，立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）