出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

冶煉低磷鋼或特殊鋼種時，采用雙擋操作，滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）