A、大批生產(chǎn)方式
B、成批生產(chǎn)方式
C、存貨生產(chǎn)方式
D、現(xiàn)貨生產(chǎn)方式
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A、連續(xù)程度
B、工作的連續(xù)化程度
C、接受訂貨方式
D、工藝專業(yè)化程度
A、無污染
B、反應(yīng)快
C、穩(wěn)定性好
D、工作壓力低
A、大小和方向
B、大小
C、方向
D、大小或方向
A、構(gòu)件是機(jī)器零件組合而成的
B、構(gòu)件是機(jī)器的裝配單元
C、構(gòu)件是機(jī)器的制造單元
D、構(gòu)件是機(jī)器的運(yùn)動(dòng)單元
A、檢查儲(chǔ)梗絲柜是否有梗絲
B、確定生產(chǎn)牌號(hào)
C、檢查設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備狀態(tài)
D、填寫生產(chǎn)記錄
最新試題
將輸送帶新?lián)踹叿诺狡C(jī)的邊板上，并固定其中一端，將另一端拉緊，逐步按照順序?qū)簵l裝上并緊固螺釘。
梗絲膨化塔輸出梗絲含水率高的原因有：分料器篩網(wǎng)筒堵塞、輸入梗絲含水率低等。
梗絲筒式干燥機(jī)在調(diào)整毛刷位置時(shí)，應(yīng)將毛刷遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)網(wǎng)，達(dá)到有力地清刷輥網(wǎng)面，然后緊固軸承支架螺絲。
輸出梗絲膨脹率低的原因有梗絲膨化塔系統(tǒng)溫度偏低，通過減小蒸汽壓力等方法加以解決。
皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高而另一邊低，物料從低的一邊撒出。
進(jìn)料過程檢查布料行車的皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)行車皮帶打滑進(jìn)行張緊即可。
COMAS隧道式烘絲機(jī)輸送振槽底板氣流流速，水份低于45%的梗絲，空氣流速在3m/s左右。
加香機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)整有純機(jī)械式和機(jī)電式兩種。
調(diào)整輸送帶邊板的寬度，使擋邊與皮帶適當(dāng)接觸，擋邊與皮帶壓得越緊，越容易磨損皮帶，接觸得太松，使用一段時(shí)間后又需要調(diào)整邊板高度。
物料的水分過高或過低都會(huì)造成振槽走料不暢，檢查并將物料水分控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。