制訂原油的加工方案時，比較可靠的方法是作出原油各種直餾產(chǎn)品的產(chǎn)率性質(zhì)曲線。

常減壓蒸餾塔操作水平的高低直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、拔出率的高低和操作成本的大小。

減壓塔頂不出產(chǎn)品，塔頂出的不凝氣和水蒸氣進入大氣冷凝器，經(jīng)冷凝冷卻后，由蒸汽噴射抽空器抽出不凝氣，維持塔壓。

原油加熱升溫后油的粘度減小，水和油的密度差增大，乳化液的穩(wěn)定性降低，水的沉降速度增加，因此溫度越高越好。

當原油性質(zhì)和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負荷都要相應(yīng)變化。在維持產(chǎn)品收率和確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內(nèi)各設(shè)備重新建立物料平衡和熱量平衡。

根據(jù)油品性質(zhì)數(shù)據(jù)及工藝要求，設(shè)計一個合適的蒸餾塔，并確定有關(guān)操作參數(shù)是蒸餾塔的工藝核算。

根據(jù)石油各組分沸點的不同，用蒸餾的方法把石油“分割”成幾個部分，每一部分稱為餾分。石油餾分就是石油產(chǎn)品。

目前，煉油廠通常采用電化學(xué)方法進行脫鹽脫水操作。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調(diào)解、生產(chǎn)方案和產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)整及異常事故的處理等。

原油脫鹽脫水時使用的破乳劑是油包水型表面活性劑。