在顯示器報(bào)警中，可分為NC的報(bào)警和PLC的報(bào)警等兩類。

為了減少磨擦阻力，加工中心進(jìn)給機(jī)械傳動(dòng)中普遍采用了T型絲桿絲母副傳動(dòng)。

加工中心的定位精度高于其它機(jī)床，因此任何情況下都不需要做工藝孔或工藝凸耳。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，系統(tǒng)輸出主軸控制信號(hào)連線不可靠，會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)工作正常，主軸不工作的故障現(xiàn)象。

數(shù)控車床系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)給間隙補(bǔ)償值設(shè)定直接影響到進(jìn)給速度。

加工中心工件一次裝卡后，通常只能完成半精加工、精加工的過(guò)程。

數(shù)控加工工序的設(shè)計(jì)首先要確定工件的定位和夾緊方案。

被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)按可見(jiàn)輪廓繪制，可見(jiàn)部分應(yīng)以彈簧的外輪廓線畫起。

用G54-G59設(shè)置工件零點(diǎn)時(shí)，把當(dāng)前的X和Z軸坐標(biāo)直接輸入到G54-G59里，程序直接調(diào)用。

用G02和G03指令編程時(shí)，除了圓弧的旋轉(zhuǎn)方向相反外，其余指令完全相同。