受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解槽熱收入大于熱支出的時候，熱行程就會發(fā)生。

系列電流強化時電解槽的熱收入增加。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。

分子比在一定程度上影響電解槽電效。

陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

為了快速進行陽極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。