劣化傾向管理實(shí)施步驟分為（）

檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質(zhì)量外，還需對(duì)檢修后一個(gè)周期內(nèi)的（）負(fù)責(zé)。此外在檢修實(shí)施中，對(duì)日常觀察不到的設(shè)備進(jìn)行檢查，幫助設(shè)備方及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。

5S活動(dòng)中，形成制度化、規(guī)范化的活動(dòng)是（）

（）是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果，提醒員工明確TPM指標(biāo)的有效途徑。

點(diǎn)檢定修制的主要特點(diǎn)是（）

機(jī)件先出現(xiàn)塑性變形，然后產(chǎn)生斷裂，稱為（）

檢修計(jì)劃模型的五要素為：產(chǎn)線、周期、日期、時(shí)間、（）

預(yù)防劣化可通過（）

日常點(diǎn)檢一般采用（）的方法進(jìn)行點(diǎn)檢。

（）是設(shè)備工作機(jī)件在動(dòng)載荷的長期作用下，或在不正常外力的作用下，所產(chǎn)生的一種劣化的表現(xiàn)形式，是機(jī)件疲勞的一種反映。