A、水泥與砂的質(zhì)量比1:1.5,水灰比為0.5
B、水泥與砂的質(zhì)量比1:2,水灰比為0.5
C、水泥與砂的質(zhì)量比1:1.5,水灰比為1:1.5
D、水泥與砂的質(zhì)量比2:1.5,水灰比為0.5
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A、膠砂振實(shí)臺(tái)
B、量程5kg,分度值5g的臺(tái)秤
C、量程500g,分度值0.5g的天平
D、攪拌鍋,攪拌鏟
A、試驗(yàn)室溫度和材料應(yīng)控制在20℃±2℃范圍內(nèi)
B、粉狀速凝劑:按推薦摻量將速凝劑加入400g水泥中,在拌合鍋內(nèi)干拌均勻后,再按推薦摻量加入液體凝劑,迅速攪拌30~1min,裝入圓模,人工振動(dòng)數(shù)次
C、粉狀速凝劑從加水時(shí)算起操作時(shí)間不應(yīng)超過50s
液體速凝劑:先將400g水泥與計(jì)攪拌均勻后,再按推薦摻量加入液體凝劑,迅速攪拌25s~30s,裝入圓模,人工振動(dòng)數(shù)次
D、液體速凝劑:從加水時(shí)算起操作時(shí)間不應(yīng)超過50s
A、量程2000g,分度值2g的天平
B、量程100g,分度值0.2g的天平
C、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度虞凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀
D、秒表
E、溫度計(jì)
A、將潔凈帶蓋的稱量瓶放入烘箱內(nèi),于105℃~110℃烘30min..
B、取出置于干燥器內(nèi),冷卻15min后稱量,重復(fù)上述步驟至恒溫,稱其質(zhì)量
C、稱取速凝劑式樣10g±0.2g,裝入已烘至恒量的稱量瓶?jī)?nèi),蓋上蓋,稱出試樣及稱量瓶的總質(zhì)量m1
D、將盛有式樣的稱量瓶放入烘箱內(nèi),開啟瓶蓋升溫至105℃~110℃,恒溫2H,取出后蓋上蓋,立即置于干燥器內(nèi),冷卻15min后稱量,重復(fù)上述步驟至恒溫,稱其質(zhì)量m2,最后按其含水率公式計(jì)算并得出結(jié)果
A、凈漿初凝時(shí)間/min:s≤5:00
B、凈漿終凝時(shí)間/min:s≤10:00
C、砂漿1D抗壓強(qiáng)度/MPA、≥6.0
D、28D抗壓強(qiáng)度比/%≥70
最新試題
混凝土拌合物出機(jī)時(shí)含氣量為3.9%,1h之后的含氣量為3.2%,則含氣量1小時(shí)經(jīng)時(shí)變化量為()。
外加劑細(xì)度試驗(yàn)采用()。
砂漿表觀密度試驗(yàn)中鋼制搗棒的長(zhǎng)度為()mm。
砂漿含水率試驗(yàn)步驟,描述錯(cuò)誤的是()。
坍落度試驗(yàn)中提離坍落度筒的時(shí)間為()s。
混凝土拌合物性能試驗(yàn)包含()。
在進(jìn)行泌水率試驗(yàn)時(shí),若抹面時(shí)間為9:00,則第一次用洗液管吸出泌水的時(shí)間應(yīng)為同一天()。
砂漿保水率試驗(yàn)的超白濾紙應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《化學(xué)分析濾紙》GB/T1914規(guī)定的()。
高強(qiáng)混凝土中的水泥應(yīng)采用()。
下列關(guān)于砌筑砂漿用石灰膏、電石膏描述正確的是()。