慢速階段實(shí)際就是沖頭封住料槽倒料口的過程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般?。ǎ橐?。

生產(chǎn)時(shí)模具溫度控制在（）℃為好，并且使脫模劑對模具表面層形成均勻皮膜，產(chǎn)生良好脫模效果。

在生產(chǎn)中，鎖模方式為（）

模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量影響大，在生產(chǎn)過程中，模具溫度越高越好。（）

壓鑄件的壁厚要求均勻，一般應(yīng)該控制在（）壁厚，這樣的壁厚最適合壓鑄成型。

在壓力鑄鑄過程中，壓射速度的第一階段稱為（）

壓射沖頭運(yùn)動(dòng)可分三個(gè)階段，而第三階段則為（）

壓鑄車間裝好模具后，生產(chǎn)前準(zhǔn)備必須要對模具進(jìn)行預(yù)熱為（）℃才能生產(chǎn)。

壓鑄過程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問題。

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時(shí)間越長，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴(yán)重。因此，在生產(chǎn)中，應(yīng)遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內(nèi)長期停留。（）