為了提高粉末冶金機械零件的精度或強度（密度），在燒結(jié)后對燒結(jié)件進行第二次壓制，以達到零件所需要求。這種工藝方法可分為（）

感應(yīng)熔煉爐非真空熔煉時，低熔點的塊狀物料需先預(yù)熱，待其他料全部熔化后，降低電功率后加入，以免造成飛濺。

金屬粉末中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的是鋼鐵粉末，其次是銅及銅合金粉末，金屬粉末是粉末冶金機械零件制造的基本原料。

粉末冶金模壓成形時，模具應(yīng)放平，滑塊滑落壓制時，為了防止上模沖歪倒，應(yīng)用手扶持上模沖。

冷拉鋼絲氧化鐵鱗也是一種很好的原料，在還原鐵粉生產(chǎn)中可以使用高碳鋼或合金鋼氧化鐵鱗為原料。

粉末冶金模壓成形的基本方式有（）

粉末冶金網(wǎng)帶式燒結(jié)爐具有（）的特點。

鐵粉的松裝密度是一個綜合性能，它受粉末粒度、粒度組成、顆粒形狀、顆粒內(nèi)孔隙等因素的影響。

鐵粉的主要用在哪些方面（）

燒結(jié)爐是使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。